Порошковая проволока CARBO F-Wz 59 (CARBO AF 759)
Порошковая проволока, разработанная для наплавки инструментов горячей обработки, изготовленных из сталей аналогичного или схожего типа
Подробнее
Много
Нашли дешевле?
Узнать стоимость
Наличие и стоимость уточняйте у наших менеджеров
Цена действительна только для интернет-магазина и может отличаться от цен в розничных магазинах
Описание
Порошковая проволока CARBO F-Wz 59 (CARBO AF 759)
Стандарты:
Технические характеристики:
CARBO F-Wz 59 (CARBO AF 759) - это порошковая проволока, разработанная для наплавки инструментов горячей обработки, изготовленных из сталей аналогичного или схожего типа. Наплавленный этой проволокой металл обладает высокой устойчивостью к абразивному износу, умеренным нагрузкам и ударам. Он также характеризуется отличным качеством кромки. Максимальная рабочая температура для такого металла составляет 450 °C. При необходимости, структура наплавленного металла может быть улучшена путем последующей термической обработки.
Типичные области применения:
ножевое полотно, штампы, верхние и нижние матрицы, пробойники, кузницы, ковочные штампы, дробильные и измельчающие установки, режущие кромки и т.д.
Рекомендации касательно сварочной технологии и термической обработки:
Температура предварительного нагрева и температура между проходами должна удерживаться между 400 и 550 °C, в зависимости от материала основы и степени поглощения тепла. Верхняя предельная температура рекомендуется в любом случае для наплавки на больших участках. Твердость и прочность может быть увеличена путем закалки при 530 °C. Ремонтная сварка быстрорежущей стали требует предварительного мягкого отжига (2 - 4 часа при 850 °C) и предварительного нагрева до 500 – 700 °C. Медленное охлаждение (в случае необходимости, в термокамере или песке) желательно. Исправленные инструменты могут быть восстановлены наплавкой нескольких слоев один на другой. Начните с нагрева основного металла до температуры твердения, затем оставьте его на воздухе на некоторое время и стабилизируйте температуру от 400 до 500 °C. Теперь можно выполнять наплавку в этом диапазоне температур. Структура, образованная в сварочном металле, обеспечивает снятие напряжения и высокое сопротивление к растрескиванию. Отжиг рекомендуется после нормального охлаждения.
Твердость наплавленного металла (типичное значение)
Анализ наплавленного металла (типичный, вес %)
Газ типа EN 439: М13: 99 % аргона с 1 % кислорода
Выпуск модели:
O = Порошковая электродная проволока, самоэкранирование
G = Порошковая электродная проволока, дуговая сварка с защитой зоны сварки
S = Порошковая электродная проволока, дуговая сварка под флюсом
Бухта, вес:
B/размер пакета 300 = 15 кг
В 450 = 30 кг
Без намотки = 150 / 300 кг
Стандарты:
| DIN 8555 | MF4-GF-55-ST |
Технические характеристики:
CARBO F-Wz 59 (CARBO AF 759) - это порошковая проволока, разработанная для наплавки инструментов горячей обработки, изготовленных из сталей аналогичного или схожего типа. Наплавленный этой проволокой металл обладает высокой устойчивостью к абразивному износу, умеренным нагрузкам и ударам. Он также характеризуется отличным качеством кромки. Максимальная рабочая температура для такого металла составляет 450 °C. При необходимости, структура наплавленного металла может быть улучшена путем последующей термической обработки.
Типичные области применения:
ножевое полотно, штампы, верхние и нижние матрицы, пробойники, кузницы, ковочные штампы, дробильные и измельчающие установки, режущие кромки и т.д.
Рекомендации касательно сварочной технологии и термической обработки:
Температура предварительного нагрева и температура между проходами должна удерживаться между 400 и 550 °C, в зависимости от материала основы и степени поглощения тепла. Верхняя предельная температура рекомендуется в любом случае для наплавки на больших участках. Твердость и прочность может быть увеличена путем закалки при 530 °C. Ремонтная сварка быстрорежущей стали требует предварительного мягкого отжига (2 - 4 часа при 850 °C) и предварительного нагрева до 500 – 700 °C. Медленное охлаждение (в случае необходимости, в термокамере или песке) желательно. Исправленные инструменты могут быть восстановлены наплавкой нескольких слоев один на другой. Начните с нагрева основного металла до температуры твердения, затем оставьте его на воздухе на некоторое время и стабилизируйте температуру от 400 до 500 °C. Теперь можно выполнять наплавку в этом диапазоне температур. Структура, образованная в сварочном металле, обеспечивает снятие напряжения и высокое сопротивление к растрескиванию. Отжиг рекомендуется после нормального охлаждения.
Твердость наплавленного металла (типичное значение)
|
В состоянии после сварки |
Отжиг 2 ч при 530 °С |
Прокалённый 1220 °С охлаждение маслом |
Мягкий отжиг 5 ч при 850 °С |
|
59 твердость по шкале С Роквелла |
60 твердость по шкале С Роквелла |
57 твердость по шкале С Роквелла |
250 твёрдость по Бриннелю |
Анализ наплавленного металла (типичный, вес %)
| С | Cr |
Mo |
W |
| 0,4 | 4,8 |
3,7 |
3,5 |
Газ типа EN 439: М13: 99 % аргона с 1 % кислорода
|
Диаметр (мм) |
Диаметр (дюйм) |
Напряжение | А |
Выпуск модели |
| 1,2 | 3/64 | 19 - 22 | 120 - 220 | G |
| 1,6 | 1/16 | 20 - 26 | 160 - 260 | O G |
| 2,0 | 5/64 | 22 - 27 | 220 - 280 | O G |
| 2,4 | 3/32 | 24 - 28 | 260 - 340 | O G S |
| 2,8 | 7/64 | 25 - 29 | 300 - 400 |
О S |
| 3,2 | 1/8 | 26 - 30 | 320 - 460 | S |
Выпуск модели:
O = Порошковая электродная проволока, самоэкранирование
G = Порошковая электродная проволока, дуговая сварка с защитой зоны сварки
S = Порошковая электродная проволока, дуговая сварка под флюсом
Бухта, вес:
B/размер пакета 300 = 15 кг
В 450 = 30 кг
Без намотки = 150 / 300 кг
Характеристики
|
Назначение
|
Инструментальные стали |
|
Форма выпуска
|
Порошковая проволока |
Как купить
Оплата
Доставка
Отзывы
Задать вопрос