Порошковая проволока CARBO F-335
Порошковая проволока, формирующая наплавку из марганцевого твердого сплава и углерода, примерно 600 HB. Полученные наплавки характеризуются мелкозернистой структурой, высокой прочностью и устойчивостью к ударным нагрузкам.
Подробнее
Много
Нашли дешевле?
Узнать стоимость
Наличие и стоимость уточняйте у наших менеджеров
Цена действительна только для интернет-магазина и может отличаться от цен в розничных магазинах
Описание
Порошковая проволока CARBO F-335
Стандарты:
Технические характеристики:
CARBO F-335 представляет собой порошковую проволоку, формирующую наплавку из марганцевого твердого сплава и углерода, примерно 600 HB. Полученные наплавки характеризуются мелкозернистой структурой, высокой прочностью и устойчивостью к ударным нагрузкам.
Правила:
Количество слоев неограниченно. Междупроходная температура должна составлять максимум 250 °C. В обычных случаях подогрев не требуется, но может выбираться в соответствии с исходным материалам. Наплавка подлежит ковке и может подвергаться термической обработке в соответствии с процедурами термической обработки закалки в масле.
Типичные области применения:
Ремонт закаленных инструментов и штампов, фасонных, вырубных и пробеных штампов, режущих кромок ножниц и т.д.
Твердость после сварки
Газ типа EN 439: I1, M13: Аргон и 99 % аргона с 1 % кислорода
Выпуск модели:
O = Порошковая электродная проволока, самоэкранирование
G = Порошковая электродная проволока, дуговая сварка с защитой зоны сварки
S = Порошковая электродная проволока, дуговая сварка под флюсом
Бухта, вес:
B/размер пакета 300 = 15 кг
В 450 = 30 кг
Без намотки = 150 / 300 кг
Стандарты:
| DIN 8555 | MF1-GF-55-P |
Технические характеристики:
CARBO F-335 представляет собой порошковую проволоку, формирующую наплавку из марганцевого твердого сплава и углерода, примерно 600 HB. Полученные наплавки характеризуются мелкозернистой структурой, высокой прочностью и устойчивостью к ударным нагрузкам.
Правила:
Количество слоев неограниченно. Междупроходная температура должна составлять максимум 250 °C. В обычных случаях подогрев не требуется, но может выбираться в соответствии с исходным материалам. Наплавка подлежит ковке и может подвергаться термической обработке в соответствии с процедурами термической обработки закалки в масле.
Типичные области применения:
Ремонт закаленных инструментов и штампов, фасонных, вырубных и пробеных штампов, режущих кромок ножниц и т.д.
Твердость после сварки
| Твердость по шкале С Роквеллу |
| прибл. 57 |
Анализ наплавленного металла (типичный, вес %)
| C | Si | Mn | Cr |
Mo |
Ni |
| 0,2-0,25 | 0,3 | 1 | 2,2 | 0,7 | 1 |
Газ типа EN 439: I1, M13: Аргон и 99 % аргона с 1 % кислорода
|
Диаметр (мм) |
Диаметр (дюйм) |
Напряжение | А |
Выпуск модели |
| 1,2 | 3/64 | 19 - 22 | 120 - 220 | O G |
| 1,6 | 1/16 | 20 - 26 | 160 - 260 | O G |
| 2,0 | 5/64 | 22 - 27 | 220 - 280 | O G |
| 2,4 | 3/32 | 24 - 28 | 260 - 340 | O G |
| 2,8 | 7/64 | 25 - 29 | 300 - 400 |
О S |
| 3,2 | 1/8 | 26 - 30 | 320 - 460 | S |
Выпуск модели:
O = Порошковая электродная проволока, самоэкранирование
G = Порошковая электродная проволока, дуговая сварка с защитой зоны сварки
S = Порошковая электродная проволока, дуговая сварка под флюсом
Бухта, вес:
B/размер пакета 300 = 15 кг
В 450 = 30 кг
Без намотки = 150 / 300 кг
Характеристики
|
Назначение
|
Инструментальные стали |
|
Форма выпуска
|
Порошковая проволока |
Как купить
Оплата
Доставка
Отзывы
Задать вопрос

