Электрод CARBO 4115 MPR (CARBO 6815)
Электрод с покрытием из рутила, обеспечивающий 160% эффективность перехода для процедур наплавки и сварки ферритных Cr-сталей и чугунов, которые имеют похожие или идентичные свойства, для сварочных работ на поверхностях водяных, парогенерирующих или газовых клапанах, в частности, в условиях воздействия сероводородных газов
Подробнее
Много
Нашли дешевле?
Узнать стоимость
Наличие и стоимость уточняйте у наших менеджеров
Цена действительна только для интернет-магазина и может отличаться от цен в розничных магазинах
Описание
Сварочный электрод CARBO 4115 MPR (CARBO 6815)
Стандарты:
Технические характеристики и типичные области применения:
CARBO 4115 MPR (CARBO 6815) представляет собой электрод с покрытием из рутила, обеспечивающий 160% эффективность перехода для процедур наплавки и сварки ферритных Cr-сталей и чугунов, которые имеют похожие или идентичные свойства. Для получения высококачественного сварного соединения настоятельно советуется применение термообработки. Данный электрод идеален для выполнения сварочных работ на поверхностях водяных, парогенерирующих или газовых клапанах, в частности, в условиях воздействия сероводородных газов. Наплавка, полученная с помощью этого электрода, противостоит воздействию морской воды, разбавленных кислот и остается устойчивой к окислению в воздухе и окислительных газах до температуры 950 °C. Возможна закалка наплавки.
Температурный режим при работе: от комнатной температуры до 450 °С
Основные материалы:
1.4122 (G)X35CrMo17 40Х13
Рекомендации к изделию: Так как ферритные стали склонны к охрупчиванию, вызванному развитием крупнозернистости, подводимое тепло должно быть насколько возможно низкой. Для поверхностного упрочнения на низколегированных материалах следует выполнить подогрев до 150 °C - 350 °C, в зависимости от толщины (с материалами, имеющими более высокую прочность, 350 °C). Обработка сварного соединения не требуется, но может применяться закалочное упрочнение до желаемой жесткости.
Прочностные свойства наплавленного металла (типичное значение)
Анализ наплавленного металла % (типичный)
Положение при сварке: PA (нижнее стыковое и в «лодочку»), PB (нижнее тавровое)
Повторный обжиг: 1 час, 350 ºC + / - 10 ºC (по необходимости)
Стандарты:
|
Материал № |
1.4115 |
| DIN 1600 | E 17 Mo R 52 |
| AWS A5.4 | |
| DIN 8555 | E6-UM-200-PR |
Технические характеристики и типичные области применения:
CARBO 4115 MPR (CARBO 6815) представляет собой электрод с покрытием из рутила, обеспечивающий 160% эффективность перехода для процедур наплавки и сварки ферритных Cr-сталей и чугунов, которые имеют похожие или идентичные свойства. Для получения высококачественного сварного соединения настоятельно советуется применение термообработки. Данный электрод идеален для выполнения сварочных работ на поверхностях водяных, парогенерирующих или газовых клапанах, в частности, в условиях воздействия сероводородных газов. Наплавка, полученная с помощью этого электрода, противостоит воздействию морской воды, разбавленных кислот и остается устойчивой к окислению в воздухе и окислительных газах до температуры 950 °C. Возможна закалка наплавки.
Температурный режим при работе: от комнатной температуры до 450 °С
Основные материалы:
1.4122 (G)X35CrMo17 40Х13
Рекомендации к изделию: Так как ферритные стали склонны к охрупчиванию, вызванному развитием крупнозернистости, подводимое тепло должно быть насколько возможно низкой. Для поверхностного упрочнения на низколегированных материалах следует выполнить подогрев до 150 °C - 350 °C, в зависимости от толщины (с материалами, имеющими более высокую прочность, 350 °C). Обработка сварного соединения не требуется, но может применяться закалочное упрочнение до желаемой жесткости.
Прочностные свойства наплавленного металла (типичное значение)
|
Предел прочности на разрыв Rm Н/мм2 |
Предел текучести Rp0,2 Н/мм2 |
Удлинение A5 % |
Твёрдость | |
|
Твёрдость по Бриннелю 30 |
Твёрдость по шкале Роквелла прокаливание |
|||
| 540 | 340 | 20 | прибл. 200 | прибл. 43 |
Анализ наплавленного металла % (типичный)
| C | Si | Mn | Cr | Mo |
| 0,2 | 0,7 | 0,5 | 16 | 1,2 |
Ток: = + / ~ , 50 В
Положение при сварке: PA (нижнее стыковое и в «лодочку»), PB (нижнее тавровое)
Повторный обжиг: 1 час, 350 ºC + / - 10 ºC (по необходимости)
|
Диаметр / длина |
Сила тока в амперах (А) |
Контейнер / пакет |
Контейнер / картонная упаковка |
Кг / 1000 |
Кг / пакет |
Кг / картонная упаковка |
|
2,5 x 350 |
60 - 90 |
178 | 712 | 28,1 |
5,0 |
20,0 |
|
3,2 x 350 |
80 - 120 |
105 | 421 | 47,5 | 5,0 | 20,0 |
| 4,0 x 450 |
120 - 160 |
65 | 259 | 92,6 | 6,0 | 24,0 |
| 5,0 x 450 | 160 - 220 | 41 | 166 | 144,7 | 6,0 | 24,0 |
Характеристики
|
Назначение
|
Сварка коррозионостойких сталей |
|
Форма выпуска
|
Электрод |
Как купить
Оплата
Доставка
Отзывы
Задать вопрос

