Электрод CARBOWELD 182 (CARBO 182)

Описание

Сварочный электрод CARBOWELD 182 (CARBO 182)

Стандарты:

Материал №	2.4620
DIN 1736	EL-NiCr 16 FeMn
AWS A 5.11	E NiCrFe-3 / усовершенствованный

Типичные области применения и технические характеристики:
CARBOWELD 182 (CARBO 182) представляет собой никелевый электрод, демонстрирующий высокую эффективность передачи в 140%, и обладает замечательной способностью к сварке как при использовании переменного, так и при постоянном тока, включая ситуации с относительно низкими напряжениями. Он подходит для проведения сварочных операций и наращивания металла на нержавеющих, жаропрочных и высокопрочных сталях, даже при крайне низких температурах, достигающих -269 °C. Этот электрод также эффективен для сварки широкого спектра сталей и сплавов, включая низколегированные стали, смешанные с никелевыми или медными сплавами.
Аустенитный слой, полученный при использовании этого электрода, характеризуется устойчивостью к тепловым трещинам и не демонстрирует хрупкости даже при экстремальных температурных условиях, устойчив к окислению до 1000 °C, и сохраняет свои силовые характеристики даже при температуре -269 °C. Благодаря отсутствию диффузии углерода в сварочный металл при высоких температурах, электрод CARBOWELD 182 (CARBO 182) обрел широкое применение в условиях работы, где температура превышает 300 °C. Он востребован в таких отраслях, как химическая и нефтехимическая промышленность, производство стекла, гражданское строительство, а также в ремонтных цехах и сервисных центрах по обслуживанию техники.

Температурный режим при работе: от -269 °С до 550 °С

Прочностные свойства наплавленного металла (типичное значение)

Предел прочности  на разрыв Rm Н/мм2	Предел текучести  Rp0,2 Н/мм2	Удлинение  A5 %	Ударная вязкость ISO-V Дж ат - 120 °C
650	380	35	80

Анализ наплавленного металла (типичное значение, вес %)

C	Mn	Mo	Cr	Ni	Fe	Nb
0,04	4	1	16	остаток	< 6	2

Ток: = + / ~ 50 В

Положение при сварке: PA (нижнее стыковое и в «лодочку»), PB (нижнее тавровое), PC (горизонтальное), PD (потолочное тавровое), PE (потолочное стыковое), PF (вертикальное снизу вверх)

Повторный обжиг: 1 час, 350 ºC + / - 10 ºC (в случае необходимости)
Основные материалы:
2.4630 NiCr20Ti, НМЖМц28-2,5-1,5, Alloy 400, Nimonic 75,
2.4631 NiCr20TiAl, Nimonic 80A,
2.4669 NiCr15Fe7TiAl, Inconel X-750, ХН70МВЮ (ЭП828), Aeralloy X-750, Alloy X-750, Хайнс
Х750, Pyromet X750, X750 Nickelvac, Nicorros 7016, Nicrofer 7016 TiNb, VDM Alloy X-750
2.4816 NiCr15Fe, Inconel 600, Alloy 600, Alloy 600 H, Inkonel 600, Nicrofer 7216, Sanicro 70,
ХН60ВТ, ХН78Т, VDM Alloy 600, UNS N06600
2.4817 LC-NiCr15Fe, Alloy 600L, VDM Alloy 600 L, Nicrofer 7216 LC, UNS N06602,
2.4851 NiCr23Fe, Inconel 601, ХН45Ю, Alloy 601, Sanicro 61, Nicrofer 6023, UNS N06601
2.4867 NiCr60-15, Х15Н60, NiCr 60/15, Ni60Cr15, Chromel C, N6, Nikrothal 60, Cronifer II, Alloy C,
X15H60, UNS N06004
2.4869 NiCr80-20
2.4870 NiCr 10
2.4951 NiCr20Ti, ХН78Т, Alloy 75, Nicrofer 7520
1.5637 12Ni14
1.5662 X8Ni9
1.5680 X12Ni5
1.6900 X12CrNi18-9
1.6901 G-X8CrNi18-10
1.6903 X10CrNiTi18-10
1.6906 X5CrNi18-10

Характеристики