Электрод CARBO SK 6 (CARBO 706 Co)
Описание
Сварочный электрод CARBO SK 6 (CARBO 706 Co)
Международные аналоги:
Технические характеристики:
CARBO SK 6 (CARBO 706 Co), представляет собой тип электрода, рассчитанный на использование с переменным током, его особенность - присутствие рутилового базового покрытия и уникального легированного сердечника. В процессе наплавки формируется специфический кобальтовый сплав, характеризующийся аустенитно-ледебуритной структурой с интегрированными частицами карбидов CrW. Данный материал проявляет высокую устойчивость к коррозии, нагрузкам, воздействию абразивных материалов, а также к тепловым и интенсивным механическим воздействиям. Имеющийся наплавленный материал отличается повышенной подверженностью обработке и можно успешно обрабатывать его шлифовальными инструментами.
Инструкция по сварке:
Диапазон рабочих температур должен составлять от 400 °C до 600 ° C, в зависимости от основного материала и типа конструкции. Применяйте медленное охлаждение, если необходимо, то охлаждение в печи, рекомендуемое для низколегированных и аустенитных сталей. Последующая тепловая обработка (отжиг со снятием напряжений приблизительно при 700 °C), не является необходимой, кроме как в структурах большого размера
Температурный режим при работе: до +600 °С
Типичные области применения: запорная арматура (седла клапанов, шаровые задвижки и шиберные затворы), насосы (крыльчатки и корпуса, компрессионные кольца, барабаны, валы, роторы, уплотнения, рукава), режущие элементы цепных пил, резцы, кузнечные молоты и штампы горячей объемной штамповки, седла клапанов, толкатели и коромысла газораспределительных механизмов, паровые вентили, отражатели потоков, насосы, вентили, золотники, роторы, корпуса и лезвия смесителей, подшипники, баллеры и перо руля, стабилизаторы, подводные крылья, тяги рулевого механизма, производство бесшовных труб – дорны, термические печи – захваты, ножницы горячей резки металла, производство рулонной оцинкованной стали, роторные питатели для варки целлюлозы, шнеки – очистка сточных вод, переработка отходов, отжим масла, различные посадочные поверхности.
Технические свойства наплавленного металла (типичное значение)
Положение изделия при сварке: PA (нижнее стыковое и в «лодочку»), PB (нижнее тавровое), PC (горизонтальное)
Повторный обжиг: 1 час, 350 ºС + / - 10 ºС (в случае необходимости)
Аналог порошковой электродной проволоки: CARBO F-S 6
Международные аналоги:
| AWS A5.13 | ECoCr-A |
| DIN 8555 | E 20-UM-40-CTZ |
Технические характеристики:
CARBO SK 6 (CARBO 706 Co), представляет собой тип электрода, рассчитанный на использование с переменным током, его особенность - присутствие рутилового базового покрытия и уникального легированного сердечника. В процессе наплавки формируется специфический кобальтовый сплав, характеризующийся аустенитно-ледебуритной структурой с интегрированными частицами карбидов CrW. Данный материал проявляет высокую устойчивость к коррозии, нагрузкам, воздействию абразивных материалов, а также к тепловым и интенсивным механическим воздействиям. Имеющийся наплавленный материал отличается повышенной подверженностью обработке и можно успешно обрабатывать его шлифовальными инструментами.
Инструкция по сварке:
Диапазон рабочих температур должен составлять от 400 °C до 600 ° C, в зависимости от основного материала и типа конструкции. Применяйте медленное охлаждение, если необходимо, то охлаждение в печи, рекомендуемое для низколегированных и аустенитных сталей. Последующая тепловая обработка (отжиг со снятием напряжений приблизительно при 700 °C), не является необходимой, кроме как в структурах большого размера
Температурный режим при работе: до +600 °С
Типичные области применения: запорная арматура (седла клапанов, шаровые задвижки и шиберные затворы), насосы (крыльчатки и корпуса, компрессионные кольца, барабаны, валы, роторы, уплотнения, рукава), режущие элементы цепных пил, резцы, кузнечные молоты и штампы горячей объемной штамповки, седла клапанов, толкатели и коромысла газораспределительных механизмов, паровые вентили, отражатели потоков, насосы, вентили, золотники, роторы, корпуса и лезвия смесителей, подшипники, баллеры и перо руля, стабилизаторы, подводные крылья, тяги рулевого механизма, производство бесшовных труб – дорны, термические печи – захваты, ножницы горячей резки металла, производство рулонной оцинкованной стали, роторные питатели для варки целлюлозы, шнеки – очистка сточных вод, переработка отходов, отжим масла, различные посадочные поверхности.
Технические свойства наплавленного металла (типичное значение)
|
Из расчета скорости обрыва цепи твердость по шкале С Роквелла |
+300 °С твердость по шкале С Роквелла |
+600 °С твердость по шкале С Роквелла |
Температурный интервал плавления °C |
Плотность г/см3 |
| прибл. 42 | прибл. 35 | прибл. 29 | 1280-1390 | 8,3 |
Анализ наплавленного металла (типичный, вес %)
| С | Si | Mn | Cr | W | Fe | Co | Остальные |
| 1 | 0,9 | 1 | 28 | 4,5 | 3 | основа | < 3 |
Ток: = + / ~ 42 В
Положение изделия при сварке: PA (нижнее стыковое и в «лодочку»), PB (нижнее тавровое), PC (горизонтальное)
Повторный обжиг: 1 час, 350 ºС + / - 10 ºС (в случае необходимости)
Аналог порошковой электродной проволоки: CARBO F-S 6
|
Диаметр / длина |
Сила тока в амперах (А) |
Контейнер / пакет |
Контейнер / картонная упаковка |
Кг / 1000 |
Кг / пакет |
Кг / картонная упаковка |
|
2,5 x 350 |
40 - 75 | 235 | 939 | 21,3 | 5,0 | 20,0 |
| 3,2 x 350 | 70 - 110 | 140 | 560 | 35,7 | 5,0 | 20,0 |
| 4,0 x 350 | 100 - 140 | 103 | 412 | 48,6 | 5,0 | 20,0 |
| 5,0 x 350 | 140 - 180 | 64 | 254 | 78,7 | 5,0 | 20,0 |
Характеристики
|
Назначение
|
Кобальт |
|
Форма выпуска
|
Электрод |
Как купить
Оплата
Доставка
Отзывы
Задать вопрос

