Электрод CARBO CrMo 1 V B (CARBO 501 VB)
Электрод, созданный из сплава CrMo и оборудованный основным покрытием, специально разработанным для сварочных задач, выполняемых на сталях с низким содержанием сплавов, прошедших отпуск и обладающих высокой прочностью
Подробнее
Много
Нашли дешевле?
Узнать стоимость
Наличие и стоимость уточняйте у наших менеджеров
Цена действительна только для интернет-магазина и может отличаться от цен в розничных магазинах
Описание
Сварочный электрод CARBO CrMo 1 V B (CARBO 501 VB)
Стандарты:
Типичное применение и технические характеристики:
CARBO CrMo 1 V B (CARBO 501 VB) представляет собой электрод, созданный из сплава CrMo и оборудованный основным покрытием, специально разработанным для сварочных задач, выполняемых на сталях с низким содержанием сплавов, прошедших отпуск и обладающих высокой прочностью. Этот инструмент обладает стабильностью при эксплуатации в условиях повышенных температур до 550°С. Для достижения максимальной эффективности, электрод следует применять на короткой дуге, большей частью на положительной полярности; при создании корневых слоев применяется отрицательная полярность. Все операции по подогреву и тепловой обработке начальных материалов после сварки должны выполняться с учетом рекомендаций производителя стали.
Температурный режим при работе: Температура в помещении до + 550 °С
Основные материалы:
Прочностные свойства наплавленного металла (типичное значение)
Анализ наплавленного металла (типичный, вес %)
Ток: = +(-) / ~ 65 В
Положение при сварке: PA (нижнее стыковое и в «лодочку»), PB (нижнее тавровое), PC (горизонтальное), PD (потолочное тавровое), PE (потолочное стыковое), PF (вертикальное снизу вверх)
Повторный обжиг: 1 час, 350 ºC + / - 10 ºC (по необходимости)
Стандарты:
| EN 1599 | E CrMoV1 B 42 H5 |
| DIN 8575 | E CrMoV1 B 20+ |
| AWS A 5.5 | E9018-G |
Типичное применение и технические характеристики:
CARBO CrMo 1 V B (CARBO 501 VB) представляет собой электрод, созданный из сплава CrMo и оборудованный основным покрытием, специально разработанным для сварочных задач, выполняемых на сталях с низким содержанием сплавов, прошедших отпуск и обладающих высокой прочностью. Этот инструмент обладает стабильностью при эксплуатации в условиях повышенных температур до 550°С. Для достижения максимальной эффективности, электрод следует применять на короткой дуге, большей частью на положительной полярности; при создании корневых слоев применяется отрицательная полярность. Все операции по подогреву и тепловой обработке начальных материалов после сварки должны выполняться с учетом рекомендаций производителя стали.
Температурный режим при работе: Температура в помещении до + 550 °С
Основные материалы:
| 1.7706 | G17CrMoV5-10 |
1.7357 |
G17CrMo5-5 |
| 1.7745 | 15CrMoV5-10 | ||
| 1.7733 | 24CrMoV5-5 25Х1МФ, 20ХМФЛ |
Прочностные свойства наплавленного металла (типичное значение)
|
Предел прочности на разрыв Rm Н/мм2 |
Предел текучести ReL H/мм2 |
Удлинение A5 % |
Ударная вязкость ISO-V Дж |
1.отжиг 30 мин. 720 °С |
| 650 | 440 | >15 | 50 | 1 |
Анализ наплавленного металла (типичный, вес %)
| C | Si | Mn | Cr | Mo | V |
| 0,08 | 0,4 | 0,9 | 1,1 | 1,0 | 0,3 |
Ток: = +(-) / ~ 65 В
Положение при сварке: PA (нижнее стыковое и в «лодочку»), PB (нижнее тавровое), PC (горизонтальное), PD (потолочное тавровое), PE (потолочное стыковое), PF (вертикальное снизу вверх)
Повторный обжиг: 1 час, 350 ºC + / - 10 ºC (по необходимости)
|
Диаметр / длина |
Сила тока в амперах (А) |
Контейнер / пакет |
Контейнер / картонная упаковка |
Кг / 1000 |
Кг / пакет |
Кг / картонная упаковка |
| 2,5 x 350 | 70 - 110 | 234 | 935 | 21,4 | 5,0 | 20,0 |
| 3,2 x 350 | 95 - 150 | 138 | 552 | 36,2 | 5,0 | 20,0 |
| 4,0 x 350 | 130 - 190 | 91 | 364 | 54,9 | 5,0 | 20,0 |
| 5,0 x 450 | 150 - 240 | 54 | 218 | 110,2 | 6,0 | 24,0 |
Характеристики
|
Назначение
|
Сварка среднелегированных сталей |
|
Форма выпуска
|
Электрод |
Как купить
Оплата
Доставка
Отзывы
Задать вопрос

